営業部 Ｓ次長
- 勤続年数：10年
- 営業Ｇ
I-TENの強み
お客様の「欲しい」を叶える4つの力
>会社概要
量産品と多品種小ロット
への対応
- 製造・加工〜メッキ・塗装まで
一環して対応が可能です。詳しくははこちら
高い要求事項を
実現する技術
- 生産立ち上げから弊社にて
一貫して製作を続けています。詳しくははこちら
99%ではなく
100%の「品質」へのこだわり
- 高い意識と知識で
品質を作りあげています。詳しくははこちら
設備管理
点検にも最善を
- 設備管理でも高い水準を
維持しております。詳しくははこちら
量産品と多品種小ロットへの対応を両立しています。
製造・加工～メッキ・塗装まで一貫して対応が可能です。
精密ばね製造部
圧縮ばね用の研磨機が充実しています。
- ■ 研磨機11台
- ■ 内全自動研磨機3台
高速生産により低コストを実現しています。
- ■ コイリング130個/分の生産が可能
（線径φ1.8、外径18.6 長さ18.0）
かつ汎用性の高い設備を保有しています。
長年培ってきたネットワークを活かし、
必ず見積もり回答致します。
精密板金製造部
高速生産により低コストを実現しています。
- ■ パンチング能力 最大約1200ヒット/分
かつ汎用性が高い設備を保有しています。
幅広い加工能力があります。
- ■ 薄板 t=0.15㎜～
- ■ 厚板 t=6㎜まで
外観を重視する製品を加工するノウハウが充実しています。
高い要求事項を実現する技術があります。
製品立ち上げから10年間弊社にて一貫して製作を続けており、
月産約10万個の出荷を行なっています。
組み立て時に各部品との調整器としての役割を果たすばねの場合、
ばねの特性管理に厳しい要求があります。
本事例のばねは、荷重特性が組み立て後の製品に大きな影響を与えるため、
ロット内でのばね特性管理について、厳しい管理を依頼されている製品です。
- 製造工程
- 1コイリング
- 2熱処理
- 3端面研削
- 4バレル
- 5検査・出荷
- 図面要求事項
- ・品種：圧縮ばね
- ・材質：SUS304WPB
- ・線径：φ0.8
- ・自由長：15.75
- ・研磨：両端研削
- ・表面処理：バレル
- ・荷重特性公差：±5％
実質的な図面要求事項は±5%の荷重公差ですが、組立後までを考えると、ロット間で実質±1％程度に抑える必要があります。
工程数が多い為、上流工程においては次工程での変化を見越して、より厳しい管理が要求されることとなります。
99％ではなく100％の「品質」へのこだわりを持っています。
一人一人が高い意識と知識で品質を作り上げている会社です。
精密ばね製造部
最終検査のみではなく、各工程において
各担当者が工程内検査を行います。
品質状況の見える化を実現しています。
精密板金製造部
最終検査のみではなく、各工程において
各担当者が工程内検査を行います。
社外へ流出した不適合製品の割合
- ■ 10PPM
- （某客先2012年度実績）
- ■ 30PPM
- （社内年間目標、年間出荷平均個数：約130万個）
高い品質維持の為、設備管理・点検にも最善を尽くします。
自動車関連の製造設備においては、日々の設備管理・点検が重要な要素となってきます。
ばね製造機器本体・研磨用設備の管理・点検はもとより、熱処理炉内の温度分布状況の確認、適正な温度が
保たれているか、適時管理を行なっております。
- 製造工程
- 1コイリング
- 2熱処理
- 3計量・梱包
- 4検査
- 品種：圧縮ばね
- 材質：SWP-B
- 線径：φ0.55
- 自由長：16.75
- 研磨：両端研削
熱処理はバッチ炉式・コンベア式適切な設備を選定し実施します。
両方法ともに、炉内温度分布の確認や温度管理を徹底して行なうことで、高い品質を維持しております。
ばね・板金に関する質問や疑問、またお見積りなどはこちらまでお問合せ下さい。
ばね・板金に関するオーダーメイド少量でもお任せ下さい。
- お電話でのお問合せ祝日を除く月〜金 08：00〜 17：00
- 精密ばね製造部0790-72-1177
- 精密板金製造部0790-62-8118
- FAXでのお問合せ
- 0790-72-2051
- MAILでのお問合せ
- info@i-ten.co.jp