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  • 営業グループSグループリーダー

    • 勤続年数:6年
    • 営業G

    営業グループSグループリーダー

  • 二級金属ばね技能士Iグループリーダー

    • 勤続年数:13年
    • 精密ばね製造G

    二級金属ばね技能士Iグループリーダー

  • 二級金属ばね技能士Iアドバイザー

    • 勤続年数:36年
    • 精密ばね製造G

    二級金属ばね技能士Iアドバイザー

  • コイリング担当Hさん

    • 勤続年数:32年
    • 精密ばね製造G

    コイリング担当Hさん

  • コイリング担当Oさん

    • 勤続年数:7年
    • 精密ばね製造G

    コイリング担当Oさん

  • 熱処理担当Mさん

    • 勤続年数:3年
    • 精密ばね製造G

    熱処理担当Mさん

  • 研磨担当Aアドバイザー

    • 勤続年数:35年
    • 精密ばね製造G

    研磨担当Aアドバイザー

  • 研磨担当Kさん

    • 勤続年数:32年
    • 精密ばね製造G

    研磨担当Kさん

  • 研磨担当Aさん

    • 勤続年数:8年
    • 精密ばね製造G

    研磨担当Aさん

  • 研磨担当Tさん

    • 勤続年数:8年
    • 精密ばね製造G

    研磨担当Tさん

  • 手加工担当Iさん

    • 勤続年数:36年
    • 精密ばね製造G

    手加工担当Iさん

  • 手加工担当Nさん

    • 勤続年数:24年
    • 精密ばね製造G

    手加工担当Nさん

  • 選別担当Sさん

    • 勤続年数:12年
    • 精密ばね製造G

    選別担当Sさん

  • 営業グループIサブグループリーダー

    • 勤続年数:6年
    • 営業G

    営業グループIサブグループリーダー

  • 製造部出荷担当Uさん

    • 勤続年数:3年
    • 製造G

    製造部出荷担当Uさん

  • 精密ばね品質保証部A部長

    • 勤続年数:30年
    • 品質保証部

    精密ばね品質保証部A部長

  • CAD/CAM担当Mグループリーダー

    • 勤続年数:23年
    • 精密板金製造G

    CAD/CAM担当Mグループリーダー

  • 溶接担当Aグループリーダー

    • 勤続年数:21年
    • 精密板金製造G

    溶接担当Aグループリーダー

  • 製造担当Uさん

    • 勤続年数:12年
    • 精密板金製造G

    製造担当Uさん

  • プレス担当Fさん

    • 勤続年数:26年
    • 精密板金製造G

    プレス担当Fさん

  • タップ・ドリル担当Yさん

    • 勤続年数:7年
    • 精密板金製造G

    タップ・ドリル担当Yさん

  • プレス担当Mさん

    • 勤続年数:17年
    • 精密板金製造G

    プレス担当Mさん

  • 二級工場板金技能士ベンディング担当Kさん

    • 勤続年数:17年
    • 精密板金製造G

    二級工場板金技能士ベンディング担当Kさん

  • 二級工場板金技能士ベンディング担当Oさん

    • 勤続年数:32年
    • 精密板金製造G

    二級工場板金技能士ベンディング担当Oさん

  • 二級工場板金技能士ベンディング担当Yさん

    • 勤続年数:4年
    • 精密板金製造G

    二級工場板金技能士ベンディング担当Yさん

  • スポット溶接担当Sさん

    • 勤続年数:22年
    • 精密板金製造G

    スポット溶接担当Sさん

  • 仕上げ担当Mさん

    • 勤続年数:9年
    • 精密板金製造G

    仕上げ担当Mさん

  • 仕上げ担当Tさん

    • 勤続年数:8年
    • 精密板金製造G

    仕上げ担当Tさん

  • 出荷担当Mさん

    • 勤続年数:24年
    • 精密板金品証部

    出荷担当Mさん

  • 板金品質保証部O部長

    • 勤続年数:32年
    • 精密板金品証部

    板金品質保証部O部長

  • 品質保証部Hグループリーダー

    • 勤続年数:30年
    • 精密板金品証部

    品質保証部Hグループリーダー

  • 溶接担当Kさん

    • 勤続年数:11年
    • 精密板金製造G

    溶接担当Kさん

I-TENの強み

お客様の「欲しい」を叶える4つの力
>会社概要

1量産品と多品種小ロット
への対応
量産品と多品種小ロットへの対応
製造・加工〜メッキ・塗装まで
一環して対応が可能です。詳しくははこちら
2高い要求事項を
実現する技術
高い要求事項を実現する技術
生産立ち上げから弊社にて
一貫して製作を続けています。詳しくははこちら
399%ではなく
100%の「品質」へのこだわり
99%ではなく100%の「品質」へのこだわり
高い意識と知識で
品質を作りあげています。詳しくははこちら
4設備管理
点検にも最善を
設備管理点検にも最善を
設備管理でも高い水準を
維持しております。詳しくははこちら

1量産品と多品種小ロットへの対応を両立しています。

製造・加工~メッキ・塗装まで一貫して対応が可能です。

精密ばね製造部

圧縮ばね用の研磨機が充実しています。

  • ■ 研磨機11台
  • ■ 内全自動研磨機3台

圧縮ばね用の研磨機が充実しています。圧縮ばね用の研磨機が充実しています。

高速生産により低コストを実現しています。

  • ■ コイリング130個/分の生産が可能
    (線径φ1.8、外径18.6 長さ18.0)
    かつ汎用性の高い設備を保有しています。

高速生産により低コストを実現しています。

長年培ってきたネットワークを活かし、
必ず見積もり回答致します。

長年培ってきたネットワークを活かし、必ず見積もり回答致します。長年培ってきたネットワークを活かし、必ず見積もり回答致します。

精密板金製造部

高速生産により低コストを実現しています。

  • ■ パンチング能力 最大約1200ヒット/分
    かつ汎用性が高い設備を保有しています。

高速生産により低コストを実現しています。

幅広い加工能力があります。

  • ■ 薄板 t=0.15㎜~
  • ■ 厚板 t=6㎜まで

幅広い加工能力があります。

外観を重視する製品を加工するノウハウが充実しています。

外観を重視する製品を加工するノウハウが充実しています。

2高い要求事項を実現する技術があります。

ほんの一例ですが...製品立ち上げから10年間弊社にて一貫して製作を続けており、
月産約10万個の出荷を行なっています。

組み立て時に各部品との調整器としての役割を果たすばねの場合、
ばねの特性管理に厳しい要求があります。
本事例のばねは、荷重特性が組み立て後の製品に大きな影響を与えるため、
ロット内でのばね特性管理について、厳しい管理を依頼されている製品です。

製造工程
1コイリング
2熱処理
3端面研削
4バレル
5検査・出荷
図面要求事項
・品種:圧縮ばね
・材質:SUS304WPB
・線径:φ0.8
・自由長:15.75
・研磨:両端研削
・表面処理:バレル
・荷重特性公差:±5%

図面要求事項

実質的な図面要求事項は±5%の荷重公差ですが、組立後までを考えると、ロット間で実質±1%程度に抑える必要があります。
工程数が多い為、上流工程においては次工程での変化を見越して、より厳しい管理が要求されることとなります。

399%ではなく100%の「品質」へのこだわりを持っています。

一人一人が高い意識と知識で品質を作り上げている会社です。

精密ばね製造部

最終検査のみではなく、各工程において
各担当者が工程内検査を行います。

最終検査のみではなく、各工程において各担当者が工程内検査を行います。最終検査のみではなく、各工程において各担当者が工程内検査を行います。

品質状況の見える化を実現しています。

品質状況の見える化を実現しています。品質状況の見える化を実現しています。

精密板金製造部

最終検査のみではなく、各工程において
各担当者が工程内検査を行います。

最終検査のみではなく、各工程において各担当者が工程内検査を行います。最終検査のみではなく、各工程において各担当者が工程内検査を行います。

社外へ流出した不適合製品の割合

■ 10PPM
(某客先2012年度実績)
■ 30PPM
(社内年間目標、年間出荷平均個数:約130万個)

4高い品質維持の為、設備管理・点検にも最善を尽くします。

自動車関連の製造設備においては、日々の設備管理・点検が重要な要素となってきます。
ばね製造機器本体・研磨用設備の管理・点検はもとより、熱処理炉内の温度分布状況の確認、適正な温度が
保たれているか、適時管理を行なっております。

製造工程
1コイリング
2熱処理
3計量・梱包
4検査
  • 品種:圧縮ばね
  • 材質:SWP-B
  • 線径:φ0.55
  • 自由長:16.75
  • 研磨:両端研削

熱処理はバッチ炉式・コンベア式適切な設備を選定し実施します。
両方法ともに、炉内温度分布の確認や温度管理を徹底して行なうことで、高い品質を維持しております。

設備管理・点検設備管理・点検

ばね・板金に関する質問や疑問、またお見積りなどはこちらまでお問合せ下さい。
ばね・板金に関するオーダーメイド少量でもお任せ下さい。

TEL
お電話でのお問合せ祝日を除く月〜金 08:00〜 17:00
精密ばね製造部0790-72-1177
精密板金製造部0790-62-8118
FAX
FAXでのお問合せ
0790-72-2051
MAIL
MAILでのお問合せ
info@i-ten.co.jp

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